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KL-300 X射线CT检测系统

无损检测 X射线 CT断层 2D/3D

KL-300 X射线CT检测系统是科立自动化推出的半导体封装检测设备。X射线透视检测技术,可实现BGA、CSP等封装内部缺陷的2D/3D检测,无需破坏样品即可发现内部质量问题。

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KL-300 X射线CT检测系统技术参数

设备型号KL-300
设备名称X射线CT检测系统
检测方式X射线透视 + CT断层扫描
X射线管电压20-160kV可调
X射线管电流0-500μA可调
检测分辨率1μm
检测视野最大400mm × 300mm
几何放大倍数最高200倍
旋转角度360°连续旋转
CT重建可选3D CT功能
探测器类型平板探测器
辐射防护铅箱屏蔽,符合国家标准
电源要求AC 220V / 50Hz
设备重量约1500kg
设备尺寸1200mm × 1000mm × 1800mm

KL-300 X射线CT检测系统技术特点

无损检测技术

X射线检测可在不破坏样品的情况下看到内部结构,特别适合BGA、CSP等表面看不到焊点的封装检测。

1μm高分辨率

检测分辨率可达1μm,可发现微小气泡、空洞、裂纹等细微缺陷。

2D+3D检测

支持2D透视检测和3D CT断层扫描两种模式,3D模式可分层查看内部结构。

自动缺陷识别

配备智能缺陷识别软件,可自动检测BGA虚焊、空洞率超标等常见缺陷。

安全防护

采用铅箱屏蔽,配备多重安全联锁,确保操作人员安全。

KL-300 X射线CT检测系统应用场景

BGA封装检测

BGA芯片虚焊、桥连、空洞等缺陷检测

CSP/Flip Chip

CSP、Flip Chip等先进封装的内部结构检测

空洞率分析

焊点空洞率、焊接质量统计分析

PCB检测

多层PCB内部线路、开路、短路等缺陷检测

常见问题解答

X射线检测可发现BGA虚焊、空洞、桥连、裂纹、气泡、杂质等内部缺陷,无需破坏封装即可检测内部结构。

普通X-ray是2D透视成像,只能看到叠加重叠的影像;CT扫描可实现3D断层成像,可以单独查看每一层的结构。

KL-300检测分辨率可达1μm,可检测微小气泡、空洞等缺陷。

设备采用铅箱屏蔽,辐射泄漏量符合国家标准,操作位置辐射剂量低于安全限值。

KL-300最大可检测尺寸为400mm × 300mm,适合PCB和半导体封装检测。

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